高壓籠型電動(dòng)機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子籠條斷裂的改銅修復(fù)。
一般三相交流籠型電動(dòng)機(jī)(不論低壓、高壓)的轉(zhuǎn)子都采用鑄鋁澆鑄。但鑄鋁轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因轉(zhuǎn)子鋁排熔化甚至斷裂,而出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常的情況,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)。不銹鋼分公司能源部1號(hào)煉鋼水處理工區(qū)多臺(tái)水泵就使用高壓籠型電動(dòng)機(jī)來(lái)拖動(dòng),2007年4月23日其中1臺(tái)YKK450-4/220kW電動(dòng)機(jī)就發(fā)生定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重?fù)p壞的事故,分解后發(fā)現(xiàn)鑄鋁轉(zhuǎn)子有斷排故障。
1 鋁排斷裂的原因分析(1)高壓異步電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),一般都用全電壓?jiǎn)?dòng),隨著啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大啟動(dòng)電流亦相應(yīng)增大,大電流瞬間可使轉(zhuǎn)子鋁排發(fā)熱。高壓電動(dòng)機(jī)頻繁的啟動(dòng),容易引起轉(zhuǎn)子鋁排因發(fā)熱而斷裂。
(2)鑄鋁轉(zhuǎn)子在制造時(shí),基本上采用離心澆鑄法,硅鋼片槽內(nèi)空氣難以全部排出,極易造成澆鑄鋁排上有氣孔、收縮等缺陷,使鋁排機(jī)械強(qiáng)度降低,會(huì)引起轉(zhuǎn)子鋁排斷裂的故障發(fā)生。
(3)由于運(yùn)行中的故障,造成定、轉(zhuǎn)子碰擦,亦會(huì)造成轉(zhuǎn)子鋁排斷裂。
2 鋁排斷裂的后果
當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子鋁排斷裂后,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩減小、啟動(dòng)困難,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不穩(wěn)定,而且波動(dòng)越來(lái)越大,輸出功率下降,振動(dòng)值超標(biāo),不穩(wěn)定。當(dāng)出現(xiàn)以上異?,F(xiàn)象后,就需要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修,否則將造成電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
3 鋁排斷裂的通常檢修方法
一般采用更換新鑄鋁轉(zhuǎn)子和對(duì)轉(zhuǎn)子重新鑄鋁的方法。
4 鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法
方法是在80~100℃的溫度下,用化學(xué)方法溶解鋁排取下硅鋼片,對(duì)硅鋼片整型、疊片。測(cè)量鐵芯槽型,按該電動(dòng)機(jī)的相關(guān)參數(shù),計(jì)算出銅排的截面積并新制作銅排,按銅排面積設(shè)計(jì)銅端環(huán)。槽內(nèi)空隙部分用鋼楔墊充,硅鋼片加裝銅排及兩端部阻尼環(huán),銅排與銅端環(huán)用含銀量為15%的銀焊條焊接。增加中間通風(fēng)齒壓板和端部齒壓板,與重新鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較,改善了轉(zhuǎn)子通風(fēng)條件。轉(zhuǎn)子組裝不改變磁中心位置,改造后轉(zhuǎn)子線圈電阻變化不大,不影響修理后電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)力矩。經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)小于0.5g,完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
5 結(jié)論用鑄鋁轉(zhuǎn)子改銅的方法,損壞轉(zhuǎn)子的硅鋼片可全部利用,改造費(fèi)用僅為重新鑄鋁轉(zhuǎn)子的65%左右,工期減少1/2,也縮短了整個(gè)電動(dòng)機(jī)的修理時(shí)間,修理后的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了檢測(cè),全部檢測(cè)結(jié)果都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前已連續(xù)使用1年多,完全滿足生產(chǎn)要求。與鑄鋁轉(zhuǎn)子相比較,在正常情況下改銅排后轉(zhuǎn)子斷排的可能性為零。
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