論新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備技術(shù)研發(fā)與推廣。
內(nèi)容簡(jiǎn)介:我國汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備發(fā)展嚴(yán)重滯后,幾年前,還尚屬空白,所需設(shè)備完全依賴進(jìn)口。但是,國內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造技術(shù)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的可靠性、耐久性還未得到充分驗(yàn)證,與汽車行業(yè)的嚴(yán)格要求還有相當(dāng)長的距離。
隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,各國都面臨汽車與能源供應(yīng)、環(huán)境與空氣污染等社會(huì)承載能力之間矛盾的新課題。近年來,我國迅速增加的汽車保有量不僅對(duì)燃油供應(yīng)帶來巨大壓力,而且汽車尾氣排放也達(dá)到了令人難以承受的地步。
“十一五”國家提出節(jié)能和新能源汽車戰(zhàn)略,在“十二五”規(guī)劃綱要中將新能源汽車產(chǎn)業(yè)確定為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),并以前所未有的力度推進(jìn)發(fā)展,調(diào)整汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、大力發(fā)展新能源汽車是我國今后汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略要點(diǎn)。目前,以油電驅(qū)動(dòng)的混合動(dòng)力汽車(HEV)和純電動(dòng)汽車(BEV)等為代表的新能源汽車陸續(xù)問世并投放市場(chǎng)。
1、新能源汽車特征與研發(fā)驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造裝備的緊迫性
新能源汽車以節(jié)能環(huán)保為基本特征,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)由于功率及功率密度較大、定子鐵心外形尺寸大、定子槽數(shù)多、電磁漆包線線徑較粗、定子嵌線通道槽口小、定子槽滿率較高、定子沖片較薄且槽形較深、定子疊厚較高、繞組分布形式為三相同心式,所以常規(guī)的小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造裝備無法適應(yīng)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造要求。
汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源汽車核心部件,是新能源汽車行駛的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),而電機(jī)繞組又是電機(jī)的核心部件,在電機(jī)各構(gòu)成部件中,其制造難度最大,價(jià)值最高,稱為“電機(jī)心臟”。近年來,以德國為首的國外繞組制造技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)正在研究基于工業(yè)機(jī)器人的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控裝備,并逐步向高度自動(dòng)化、柔性化方向升級(jí)。
我國汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備發(fā)展嚴(yán)重滯后,幾年前,還尚屬空白,所需設(shè)備完全依賴進(jìn)口。由于受進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間長、不適應(yīng)國內(nèi)電機(jī)制造業(yè)特點(diǎn)等因素制約,國內(nèi)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)很難形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),市場(chǎng)缺口很大,嚴(yán)重影響了我國新能源汽車發(fā)展推廣的進(jìn)度。研發(fā)具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化推廣,是實(shí)現(xiàn)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)大規(guī)模、自動(dòng)化生產(chǎn)制造的關(guān)鍵,對(duì)帶動(dòng)新能源汽車發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
2、國內(nèi)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造能力存在的不足
隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制技術(shù)的發(fā)展,各種智能控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)已開始應(yīng)用于汽車電機(jī)控制中,使汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)快、抗干擾強(qiáng),極大地提高了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)性能。
但是,國內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造技術(shù)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的可靠性、耐久性還未得到充分驗(yàn)證,與汽車行業(yè)的嚴(yán)格要求還有相當(dāng)長的距離。
目前,我國新能源汽車處于示范推廣階段,驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造動(dòng)力總成裝置的集成度不高,機(jī)電一體化程度不夠,綜合水平和能力還低于國外,制造技術(shù)不能與國外相匹敵,國內(nèi)有些專業(yè)廠家雖然具備了小批量生產(chǎn)的能力,但產(chǎn)品通過質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的還不多,試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備不足也是造成我國電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量與國外差距較大的原因之一。
3、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造技術(shù)研發(fā)成果
隨著新能源汽車的發(fā)展,國家出臺(tái)了一系列的鼓勵(lì)政策,引導(dǎo)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組研發(fā)制造取得了可喜進(jìn)步,電機(jī)繞組制造專業(yè)廠家積極圍繞國內(nèi)新能源汽車制造需求,成功開發(fā)出用于汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)需求的專業(yè)制造裝備,在關(guān)鍵技術(shù)研究方面取得了重大突破,形成了可靠性評(píng)價(jià)的測(cè)試方式,規(guī)范了產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備市場(chǎng)發(fā)展前景
新能源汽車電機(jī)繞組制造技術(shù)較為復(fù)雜,常規(guī)的小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造裝備無法適應(yīng)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造。目前,國際上新能源汽車處于規(guī)?;l(fā)展初級(jí)階段,各國在汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造裝備方面的研究時(shí)間不長,基本上是以單一功能、自動(dòng)化程度不高的裝備。
我國由于電機(jī)制造裝備的研制起步較晚,與國外發(fā)達(dá)國家相比差距更大,但發(fā)展速度很快,特別是以中際裝備為代表的一些在行業(yè)中保持技術(shù)領(lǐng)先的專業(yè)型企業(yè),在小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造設(shè)備研制方面,依靠不斷的技術(shù)創(chuàng)新,相繼開發(fā)了具有定子槽絕緣插入、繞線、嵌線、整形、綁扎等功能單機(jī)裝備到品質(zhì)穩(wěn)定、功能齊全的多工序機(jī)裝備,再到可連線生產(chǎn)的成套數(shù)控裝備,多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,縮小了與國外的差距,推動(dòng)了我國電機(jī)及制造裝備行業(yè)的發(fā)展。
目前,雖然我國新能源汽車發(fā)展很快,但是汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備滯后嚴(yán)重影響了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)悉,過去國內(nèi)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造基本上是采用人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,很難形成產(chǎn)業(yè)化,推出具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備,對(duì)帶動(dòng)新能源汽車發(fā)展非常必要。
國務(wù)院《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020 年)》中提出我國節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)的主要目標(biāo)是:“到2015年,純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量力爭(zhēng)達(dá)到50萬輛;到2020年,純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車生產(chǎn)能力達(dá)200萬輛、累計(jì)產(chǎn)銷量超過500萬輛”。
電動(dòng)汽車作為主要代表的新能源汽車進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段,巨大的市場(chǎng)價(jià)值逐漸展現(xiàn)在人們面前。汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)大發(fā)展必將帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)裝備市場(chǎng)的大進(jìn)步,未來市場(chǎng)對(duì)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備的需求空間將是十分廣闊的。
有關(guān)資料證明,國內(nèi)對(duì)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備研發(fā)尚屬起步階段,許多有實(shí)力的大型電機(jī)制造商為適應(yīng)形勢(shì)需要,只能投入巨額資金購買國外的產(chǎn)品,耗費(fèi)了大量外匯仍滿足不了現(xiàn)實(shí)需要,市場(chǎng)缺口很大。據(jù)業(yè)內(nèi)專家分析,“十二五”期間,國內(nèi)市場(chǎng)需求預(yù)計(jì)將達(dá)150余臺(tái)套,加上配套模具及其他工業(yè)用中小電機(jī)所需裝備,共計(jì)將有近10 億人民幣的市場(chǎng)。
該產(chǎn)品目前正處于成長期階段,預(yù)計(jì)產(chǎn)品壽命周期為10年。因此,緊隨國際發(fā)展趨勢(shì)及國內(nèi)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向,加快汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā),促成高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,適應(yīng)市場(chǎng)需要將是今后行業(yè)企業(yè)任重道遠(yuǎn)和十分艱巨的工作。
5、提升汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā)水平
綜論新能源汽車發(fā)展趨勢(shì),對(duì)電機(jī)繞組制造裝備領(lǐng)域既是機(jī)遇,也是挑戰(zhàn),作為行業(yè)企業(yè)必須有清醒的認(rèn)識(shí),應(yīng)著力抓好五個(gè)方面的提升。
一是提升研發(fā)水平。針對(duì)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備制造技術(shù),進(jìn)行深度研究和開發(fā),突破相關(guān)技術(shù)瓶頸,研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國際領(lǐng)先水平的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備,盡快投放市場(chǎng)并進(jìn)行規(guī)?;茝V,促進(jìn)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備的技術(shù)進(jìn)步,為我國驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及裝備數(shù)字化提供必要的支持和保障。
二是提升國內(nèi)綜合配套能力。各級(jí)政府應(yīng)繼續(xù)對(duì)該行業(yè)研發(fā)給予政策性支持,鼓勵(lì)企業(yè)加大科研投入力度,在國內(nèi)綜合建立起支持和引導(dǎo)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、營銷和服務(wù)等配套體系,發(fā)揮專業(yè)性科技服務(wù)平臺(tái)作用,積極打造新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)基地,培植新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
三是提升科技成果轉(zhuǎn)化水平。電機(jī)繞組制造專業(yè)企業(yè)應(yīng)面向現(xiàn)已形成的市場(chǎng)推廣應(yīng)用新產(chǎn)品,以高性價(jià)比、快速服務(wù)響應(yīng)的優(yōu)勢(shì),逐步代替進(jìn)口裝備,不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額。要重視和研究新產(chǎn)品宣傳效應(yīng),通過各種媒體渠道提高國產(chǎn)裝備的知名度,提升市場(chǎng)對(duì)國內(nèi)新技術(shù)的認(rèn)知度。
四是加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作。在吸納國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮高等院校及專業(yè)科研院所的人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)與專業(yè)型企業(yè)的結(jié)合,提升新能源汽車電機(jī)繞組制造研發(fā)能力,注重企業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與管理實(shí)踐相結(jié)合,加快建立由研發(fā)企業(yè)、大學(xué)、機(jī)構(gòu)和應(yīng)用單位組成的電機(jī)繞組制造裝備領(lǐng)域的高水平研發(fā)制造聯(lián)合體。
五是提升產(chǎn)品推廣能力。在逐步摒傳統(tǒng)市場(chǎng)產(chǎn)品推銷模式的同時(shí),要研究構(gòu)建起新型研發(fā)、生產(chǎn)和銷售合而為一的產(chǎn)品推廣體系,通過對(duì)生產(chǎn)用戶開展全方位服務(wù),在研發(fā)制造、生產(chǎn)用戶之間架起誠信與和諧及共贏的橋梁,促進(jìn)我國新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā)與推廣不斷創(chuàng)造出新的輝煌。
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“十一五”國家提出節(jié)能和新能源汽車戰(zhàn)略,在“十二五”規(guī)劃綱要中將新能源汽車產(chǎn)業(yè)確定為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),并以前所未有的力度推進(jìn)發(fā)展,調(diào)整汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、大力發(fā)展新能源汽車是我國今后汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略要點(diǎn)。目前,以油電驅(qū)動(dòng)的混合動(dòng)力汽車(HEV)和純電動(dòng)汽車(BEV)等為代表的新能源汽車陸續(xù)問世并投放市場(chǎng)。
1、新能源汽車特征與研發(fā)驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造裝備的緊迫性
新能源汽車以節(jié)能環(huán)保為基本特征,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)由于功率及功率密度較大、定子鐵心外形尺寸大、定子槽數(shù)多、電磁漆包線線徑較粗、定子嵌線通道槽口小、定子槽滿率較高、定子沖片較薄且槽形較深、定子疊厚較高、繞組分布形式為三相同心式,所以常規(guī)的小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造裝備無法適應(yīng)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造要求。
汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源汽車核心部件,是新能源汽車行駛的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),而電機(jī)繞組又是電機(jī)的核心部件,在電機(jī)各構(gòu)成部件中,其制造難度最大,價(jià)值最高,稱為“電機(jī)心臟”。近年來,以德國為首的國外繞組制造技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)正在研究基于工業(yè)機(jī)器人的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控裝備,并逐步向高度自動(dòng)化、柔性化方向升級(jí)。
我國汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備發(fā)展嚴(yán)重滯后,幾年前,還尚屬空白,所需設(shè)備完全依賴進(jìn)口。由于受進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間長、不適應(yīng)國內(nèi)電機(jī)制造業(yè)特點(diǎn)等因素制約,國內(nèi)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)很難形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),市場(chǎng)缺口很大,嚴(yán)重影響了我國新能源汽車發(fā)展推廣的進(jìn)度。研發(fā)具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化推廣,是實(shí)現(xiàn)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)大規(guī)模、自動(dòng)化生產(chǎn)制造的關(guān)鍵,對(duì)帶動(dòng)新能源汽車發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
2、國內(nèi)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造能力存在的不足
隨著電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制技術(shù)的發(fā)展,各種智能控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)已開始應(yīng)用于汽車電機(jī)控制中,使汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)快、抗干擾強(qiáng),極大地提高了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)性能。
但是,國內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造技術(shù)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的可靠性、耐久性還未得到充分驗(yàn)證,與汽車行業(yè)的嚴(yán)格要求還有相當(dāng)長的距離。
目前,我國新能源汽車處于示范推廣階段,驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造動(dòng)力總成裝置的集成度不高,機(jī)電一體化程度不夠,綜合水平和能力還低于國外,制造技術(shù)不能與國外相匹敵,國內(nèi)有些專業(yè)廠家雖然具備了小批量生產(chǎn)的能力,但產(chǎn)品通過質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的還不多,試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備不足也是造成我國電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量與國外差距較大的原因之一。
3、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造技術(shù)研發(fā)成果
隨著新能源汽車的發(fā)展,國家出臺(tái)了一系列的鼓勵(lì)政策,引導(dǎo)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組研發(fā)制造取得了可喜進(jìn)步,電機(jī)繞組制造專業(yè)廠家積極圍繞國內(nèi)新能源汽車制造需求,成功開發(fā)出用于汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)需求的專業(yè)制造裝備,在關(guān)鍵技術(shù)研究方面取得了重大突破,形成了可靠性評(píng)價(jià)的測(cè)試方式,規(guī)范了產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備市場(chǎng)發(fā)展前景
新能源汽車電機(jī)繞組制造技術(shù)較為復(fù)雜,常規(guī)的小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造裝備無法適應(yīng)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造。目前,國際上新能源汽車處于規(guī)?;l(fā)展初級(jí)階段,各國在汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)制造裝備方面的研究時(shí)間不長,基本上是以單一功能、自動(dòng)化程度不高的裝備。
我國由于電機(jī)制造裝備的研制起步較晚,與國外發(fā)達(dá)國家相比差距更大,但發(fā)展速度很快,特別是以中際裝備為代表的一些在行業(yè)中保持技術(shù)領(lǐng)先的專業(yè)型企業(yè),在小功率、分馬力電機(jī)定子繞組制造設(shè)備研制方面,依靠不斷的技術(shù)創(chuàng)新,相繼開發(fā)了具有定子槽絕緣插入、繞線、嵌線、整形、綁扎等功能單機(jī)裝備到品質(zhì)穩(wěn)定、功能齊全的多工序機(jī)裝備,再到可連線生產(chǎn)的成套數(shù)控裝備,多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,縮小了與國外的差距,推動(dòng)了我國電機(jī)及制造裝備行業(yè)的發(fā)展。
目前,雖然我國新能源汽車發(fā)展很快,但是汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備滯后嚴(yán)重影響了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)悉,過去國內(nèi)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造基本上是采用人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,很難形成產(chǎn)業(yè)化,推出具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備,對(duì)帶動(dòng)新能源汽車發(fā)展非常必要。
國務(wù)院《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020 年)》中提出我國節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)的主要目標(biāo)是:“到2015年,純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量力爭(zhēng)達(dá)到50萬輛;到2020年,純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車生產(chǎn)能力達(dá)200萬輛、累計(jì)產(chǎn)銷量超過500萬輛”。
電動(dòng)汽車作為主要代表的新能源汽車進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段,巨大的市場(chǎng)價(jià)值逐漸展現(xiàn)在人們面前。汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)大發(fā)展必將帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組生產(chǎn)裝備市場(chǎng)的大進(jìn)步,未來市場(chǎng)對(duì)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備的需求空間將是十分廣闊的。
有關(guān)資料證明,國內(nèi)對(duì)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組制造裝備研發(fā)尚屬起步階段,許多有實(shí)力的大型電機(jī)制造商為適應(yīng)形勢(shì)需要,只能投入巨額資金購買國外的產(chǎn)品,耗費(fèi)了大量外匯仍滿足不了現(xiàn)實(shí)需要,市場(chǎng)缺口很大。據(jù)業(yè)內(nèi)專家分析,“十二五”期間,國內(nèi)市場(chǎng)需求預(yù)計(jì)將達(dá)150余臺(tái)套,加上配套模具及其他工業(yè)用中小電機(jī)所需裝備,共計(jì)將有近10 億人民幣的市場(chǎng)。
該產(chǎn)品目前正處于成長期階段,預(yù)計(jì)產(chǎn)品壽命周期為10年。因此,緊隨國際發(fā)展趨勢(shì)及國內(nèi)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向,加快汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā),促成高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,適應(yīng)市場(chǎng)需要將是今后行業(yè)企業(yè)任重道遠(yuǎn)和十分艱巨的工作。
5、提升汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā)水平
綜論新能源汽車發(fā)展趨勢(shì),對(duì)電機(jī)繞組制造裝備領(lǐng)域既是機(jī)遇,也是挑戰(zhàn),作為行業(yè)企業(yè)必須有清醒的認(rèn)識(shí),應(yīng)著力抓好五個(gè)方面的提升。
一是提升研發(fā)水平。針對(duì)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備制造技術(shù),進(jìn)行深度研究和開發(fā),突破相關(guān)技術(shù)瓶頸,研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國際領(lǐng)先水平的汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備,盡快投放市場(chǎng)并進(jìn)行規(guī)?;茝V,促進(jìn)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備的技術(shù)進(jìn)步,為我國驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及裝備數(shù)字化提供必要的支持和保障。
二是提升國內(nèi)綜合配套能力。各級(jí)政府應(yīng)繼續(xù)對(duì)該行業(yè)研發(fā)給予政策性支持,鼓勵(lì)企業(yè)加大科研投入力度,在國內(nèi)綜合建立起支持和引導(dǎo)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、營銷和服務(wù)等配套體系,發(fā)揮專業(yè)性科技服務(wù)平臺(tái)作用,積極打造新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造數(shù)控成套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)基地,培植新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
三是提升科技成果轉(zhuǎn)化水平。電機(jī)繞組制造專業(yè)企業(yè)應(yīng)面向現(xiàn)已形成的市場(chǎng)推廣應(yīng)用新產(chǎn)品,以高性價(jià)比、快速服務(wù)響應(yīng)的優(yōu)勢(shì),逐步代替進(jìn)口裝備,不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額。要重視和研究新產(chǎn)品宣傳效應(yīng),通過各種媒體渠道提高國產(chǎn)裝備的知名度,提升市場(chǎng)對(duì)國內(nèi)新技術(shù)的認(rèn)知度。
四是加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作。在吸納國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮高等院校及專業(yè)科研院所的人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì),加強(qiáng)與專業(yè)型企業(yè)的結(jié)合,提升新能源汽車電機(jī)繞組制造研發(fā)能力,注重企業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與管理實(shí)踐相結(jié)合,加快建立由研發(fā)企業(yè)、大學(xué)、機(jī)構(gòu)和應(yīng)用單位組成的電機(jī)繞組制造裝備領(lǐng)域的高水平研發(fā)制造聯(lián)合體。
五是提升產(chǎn)品推廣能力。在逐步摒傳統(tǒng)市場(chǎng)產(chǎn)品推銷模式的同時(shí),要研究構(gòu)建起新型研發(fā)、生產(chǎn)和銷售合而為一的產(chǎn)品推廣體系,通過對(duì)生產(chǎn)用戶開展全方位服務(wù),在研發(fā)制造、生產(chǎn)用戶之間架起誠信與和諧及共贏的橋梁,促進(jìn)我國新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)繞組制造裝備研發(fā)與推廣不斷創(chuàng)造出新的輝煌。
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