高壓電機(jī)滾動軸承故障及改進(jìn)

高壓電機(jī)作為發(fā)電廠最重要的輔助能源，分布廣泛，數(shù)量眾多。滾動軸承是運(yùn)行中損壞最頻繁的電機(jī)部件，占電機(jī)故障的最大比例。如果西瑪電機(jī)滾動軸承故障嚴(yán)重，電機(jī)定轉(zhuǎn)子將被清掃，電機(jī)將損壞，負(fù)載輸出將發(fā)生變化，影響系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。本文結(jié)合某高壓電機(jī)在日常運(yùn)行中的情況，分析了軸承故障的原因和過程。制定改進(jìn)措施，消除軸承故障，延長軸承壽命，解決電機(jī)軸承運(yùn)行中發(fā)熱、漏油、壽命低和突然損壞的問題，降低維護(hù)成本，將因軸承原因?qū)е碌脑O(shè)備運(yùn)行降至最低。


1.軸承故障的原因

1.1潤滑不良和潤滑管理不當(dāng)

潤滑脂是軸承潤滑的關(guān)鍵。潤滑脂可以在軸承的運(yùn)動表面之間形成油膜，從而減少磨損，還可以散發(fā)軸承運(yùn)動產(chǎn)生的熱量，防止軸承在高溫下?lián)p壞。面對過去的問題，主要焦點(diǎn)是潤滑管理不當(dāng)。雖然所選潤滑脂具有良好的耐高溫性和機(jī)械穩(wěn)定性，但粘度太大，補(bǔ)充量不準(zhǔn)確，日常維護(hù)總是擔(dān)心潤滑，潤滑脂少，定期添加的油太多，油量沒有參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于許多西瑪電機(jī)都是外包的，潤滑脂的混合使用由來已久，因此缺乏使用喇叭指針評估工作條件的經(jīng)驗(yàn)。

1.2電機(jī)裝配不當(dāng)

例如，運(yùn)行兩個月后，#3機(jī)器的#3真空泵電機(jī)出現(xiàn)負(fù)載側(cè)軸承問題。分析軸承磨損后，發(fā)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子不同心。由專業(yè)制造商加工負(fù)載側(cè)軸承室。但兩個月后，同樣的問題再次出現(xiàn)在非負(fù)載側(cè)軸承上。它表明，非負(fù)載側(cè)軸承也是一種用于固定和軸向目的的雙滾道軸承（由于熱膨脹，兩側(cè)定位需要更高的轉(zhuǎn)軸長度計(jì)算精度）。沒有足夠的強(qiáng)度來倒塌。因此，判斷轉(zhuǎn)子仍有反向推力。檢查發(fā)現(xiàn)，軸承座圈的位置向前移動，這是因?yàn)檩S承中的油蓋有厚（約1毫米）的絕緣墊。

1.3軸承裝配不正確

西瑪電機(jī)安裝的軸承配合公差過緊或過松，裝配過程中的溫度控制不正確軸承安裝不正確。軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)子軸頸過緊或裝配不規(guī)范，臥式電機(jī)中裝配良好的滾動軸承僅徑向加載。如果干擾過大或過小，會加劇軸承老化和損壞。

例如，第一加熱站A的冷凝水回收泵的電機(jī)在運(yùn)行過程中可以聽到負(fù)載側(cè)軸承的明顯異常噪音。雖然軸承溫度不高，但外油蓋的放油孔經(jīng)常滴油。拆卸時，發(fā)現(xiàn)負(fù)載側(cè)的軸承屬于NU系列（將該軸承安裝在非負(fù)載側(cè)更有意義），內(nèi)圈未安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，偏差約為一厘米。因此，滾子和滾道之間的接觸面積太小，磨損嚴(yán)重，內(nèi)圈與擋油板摩擦，產(chǎn)生與潤滑脂混合的鐵銷。

1.4異物進(jìn)入軸承

軸承加油時，軸承內(nèi)混入異物，或軸承磨損產(chǎn)生的金屬屑混入潤滑脂進(jìn)入軸承，造成軸承異常磨損、異響、發(fā)熱、卡澀、壓痕等現(xiàn)象。


例如，來自B#6爐的磨煤機(jī)電機(jī)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)西瑪電機(jī)關(guān)閉以檢查軸承時，擋油板和軸承之間的潤滑脂變成了金條。由于這一發(fā)現(xiàn)，它很快被更換了。

2.軸承缺陷的評估方法

2.1固體診斷方法

電機(jī)噪聲診斷包括使用特殊的喇叭指針來傾聽電機(jī)端蓋軸承上的軸承運(yùn)行噪聲，以分析和判斷電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。聽診是現(xiàn)場評估電機(jī)運(yùn)行狀況的最簡單、最有效的方法。由于人為因素，流程分散，但需要維護(hù)人員積累多年的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。滾動軸承在運(yùn)行過程中可能有輕微的運(yùn)行噪音。如果高壓電機(jī)發(fā)出平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)聲，可以認(rèn)為它工作正常；如果噪音太大或有異常噪音或撞擊噪音，則表明軸承有缺陷。

2.2溫度監(jiān)測程序

使用電機(jī)軸承在線溫度檢測裝置，或使用溫度計(jì)或紅外輻射溫度計(jì)等測量軸承運(yùn)行時產(chǎn)生的溫度，并與正常運(yùn)行條件下的溫度進(jìn)行比較，判斷軸承是否正常。由于軸承的工作條件不同，西瑪電機(jī)不能簡單地用一個特定的溫度值來判斷軸承的誤差，而應(yīng)該用比較法和軸承在一定時間內(nèi)的溫升值進(jìn)行比較分析。

2.3檢查潤滑油狀況的程序

利用高壓電機(jī)故障的機(jī)會，檢查電機(jī)軸承上的潤滑脂是否缺失、干燥和變質(zhì)，以及潤滑脂中是否有金屬污染和其他異物。同時，直接判斷軸承的工作狀態(tài)，檢查軸承是否磨損，必要時更換軸承和潤滑脂。
2.4振動檢測方法

如果軸承有缺陷，發(fā)射的固有頻率用于評估軸承是否有缺陷。機(jī)械設(shè)備的振動參數(shù)主要包括加速度、速度和位移。因此，振動計(jì)可以用來測量機(jī)械振動的參數(shù)。通過數(shù)據(jù)分析，可以判斷軸承的工作狀態(tài)是否正常。適用于正常運(yùn)行時標(biāo)準(zhǔn)軸振動大的電機(jī)。請找機(jī)械師檢查或重新校準(zhǔn)。

3.改善措施

3.1妥善保管，嚴(yán)格控制保管質(zhì)量

軸承質(zhì)量是影響軸承壽命的關(guān)鍵因素。軸承的質(zhì)量直接影響電機(jī)的運(yùn)行時間和維護(hù)周期。為了保證質(zhì)量，西瑪電機(jī)必須充分了解軸承的結(jié)構(gòu)和操作，以便選擇正確的軸承來安裝、潤滑和維護(hù)軸承。

高壓電機(jī)的軸承出廠時應(yīng)密封并裝箱。軸承也應(yīng)涂上防銹油，并用防銹紙或塑料板密封。存放軸承的倉庫應(yīng)注意清潔環(huán)境，避免灰塵等污染；注意防潮和相對濕度，一般控制在60%以下。環(huán)境溫度應(yīng)適中，最好在20°C左右，并避免陽光直射。

3.2正確安裝和改進(jìn)維護(hù)技術(shù)

安裝時應(yīng)選擇規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求的軸承。用千分尺測量或擠壓引線厚度，測得的徑向間隙不得超過規(guī)定值。如果軸承間隙過大，電機(jī)運(yùn)行時會振動，長時間運(yùn)行會損壞電機(jī)軸承。如果軸承間隙過小，可能會在運(yùn)行過程中堵塞軸承，導(dǎo)致軸承燒壞。同時，應(yīng)保證倉庫采購路線

安裝前，應(yīng)清潔軸承與工件的配合面，嚴(yán)格控制軸承的安裝溫度。一般來說，可以使用油沸騰法和渦流加熱法來安裝軸承。

通過團(tuán)隊(duì)技術(shù)講座和現(xiàn)場指導(dǎo)的形式，西瑪電機(jī)對維修人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)和工藝知識的培訓(xùn)，提高維修人員的實(shí)際動手操作水平和維修技能。

3.3加強(qiáng)軸承潤滑管理

潤滑脂管理與軸承的穩(wěn)定運(yùn)行有關(guān)。高壓電機(jī)兩端軸承上掛有潤滑脂名片，可有效防止?jié)櫥h(huán)中意外添加或未添加潤滑脂，并明確提醒維護(hù)人員日常維護(hù)工作，確保電機(jī)軸承安全運(yùn)行，確保設(shè)備安全。

由于電機(jī)軸承潤滑脂的性質(zhì)不明確，我們的日常維護(hù)過程中經(jīng)常會遇到潤滑脂混合或在潤滑循環(huán)期間不應(yīng)添加潤滑脂的情況，這嚴(yán)重危及軸承和設(shè)備的安全運(yùn)行，這種情況會出現(xiàn)在最低限度。

不同類型的潤滑油具有不同的粘度。當(dāng)補(bǔ)充或更換不同于規(guī)定類型的潤滑油時，如果新更換的潤滑油的粘度高于原潤滑油的粘度，則在運(yùn)行過程中溫度會升高；如果粘度低于原來的粘度，則在操作過程中，沒有油會在摩擦表面上形成薄膜并損壞軸承。因此，一般應(yīng)注意潤滑油的數(shù)量和類型。確保記錄注入的潤滑脂量和注入時間間隔。軸承潤滑脂必須清潔，一般潤滑脂容量為軸承內(nèi)部體積的1/2-2/3。

3.4消除西瑪電機(jī)中的紋波電流

最簡單的方法是將電機(jī)一端（通常是驅(qū)動端）的軸承與其端蓋隔離，同時將絕緣套筒和絕緣墊圈安裝到固定軸承套筒的螺栓上，并將軸承安裝到電機(jī)上，以便將軸電源與高壓電機(jī)端蓋電路完全斷開，從而切斷紋波電流的路徑?；蛟谖鳜旊姍C(jī)軸上安裝接地碳刷進(jìn)行接地。

4.結(jié)論

高壓電機(jī)的安全運(yùn)行主要取決于軸承質(zhì)量，軸承質(zhì)量直接影響電機(jī)的運(yùn)行時間和維護(hù)周期。因此，西安西瑪電機(jī)有必要加強(qiáng)設(shè)備的精益管理，提高維修技術(shù)水平。加強(qiáng)對電機(jī)的日常檢查，制定電機(jī)維護(hù)和滾動檢查計(jì)劃，定期檢查電機(jī)軸承，做好軸承潤滑工作，及時發(fā)現(xiàn)故障，降低高壓電機(jī)軸承的故障率，確保設(shè)備運(yùn)行的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)。

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